بررسی انواع برش ورق استیل + مزایا و معایب برش ورق

در برش ورق استیل ورق‌های استنلس استیل با تکنولوژی‌های پیشرفته و ابزارهای ویژه برش میخورند. این فرآیند به صورت دستی یا با استفاده از ماشین‌آلات CNC و به دو روش گرم و سرد (مکانیکی) انجام می‌شود. در هر یک از این روش‌ها، تجهیزات و متدهای خاصی بر اساس نوع برش و ویژگی‌های ورق استیل انتخاب می‌شود. در ادامه این مقاله از مجموعه لیزر کات به بررسی انواع برش ورق استیل و همچنین مزایا و معایب هر یک خواهیم پرداخت.

انواع روش های برش ورق استیل

بد نیست بدانید که انواع برش ورق استیل به روش‌های مختلفی انجام می‌شود و این روش‌ها تنوع زیادی دارند و به دو دسته برش گرم و سرد تقسیم می‌شوند.

برش سرد ورق استیل

برش سرد به‌صورت مکانیکی و بدون استفاده از هر گونه منبع گرمازا و تنها با اعمال فشار انجام می‌شود. به دلیل اهمیت دقت در برش استیل، در برخی شرایط ممکن است از ابزارهای نگهدارنده برای ثابت نگه‌داشتن ورق استیل استفاده شود. دقت بالا، سرعت و تیراژ بالا، سطح برش تمیز و هزینه مقرون به صرفه از مزایای برش سرد است. اما معایبی دارد، احتمال بروز مشکلات در ورق استیل آستنیتی و محدودیت در ضخامت برش از معایب این روش است.

برش سرد استیل با روش نیبلینگ

برش ورق استیل با روش نیبلینگ یکی از شیوه‌های سرد است و با استفاده از دستگاه نیبلر انجام می‌شود. این روش برای برش ورق‌های استیل با ضخامت حداکثر ۶ میلی‌متر مناسب است و برش‌های الگو دار یا مستقیم ایجاد میکند. طرز کار این دستگاه به‌گونه‌ای است که تیغه‌ای به‌صورت رفت و برگشت سریع حرکت کرده و عمل برش را انجام می‌دهد.

برش سرد استیل با دستگاه گیوتین

دیگر روش برش سرد استیل استفاده از دستگاه گیوتین است که سطح مورد نظر را به‌صورت مستقیم برش می‌دهد. این دستگاه از یک تیغه ثابت و یک تیغه متحرک تشکیل شده که تیغه متحرک با سیستم مکانیکی یا هیدرولیکی با تیغه ثابت همکاری می‌کند و همانند قیچی ورق استیل را برش می‌زند. گیوتین‌های مکانیکی سرعت بیشتری نسبت به نوع هیدرولیکی دارند و برای برش‌های با ضخامت کم مناسب‌اند، در حالی که گیوتین‌های هیدرولیکی برای برش‌های ضخیم‌تر استفاده می‌شوند. همچنین، قدرت گیوتین‌های هیدرولیکی بیشتر از نوع مکانیکی است. مجموعه ما انواع خدمات برش لیزر فلزات در تهران  را در اختیار مشتریان عزیز قرار میدهد.

برش گرم ورق استیل

برش گرم استیل به روشی اطلاق می‌شود که در آن از منابع گرمایی برای انجام فرآیند برش استفاده می‌شود. انواع روش‌های برش گرم شامل برش با لیزر، برش با پلاسما و برش با شعله هستند. در این شیوه‌ها، نیازی به اعمال فشار بر روی ورق‌های استیل نیست و فرآیند برش صرفاً با گرما صورت می‌گیرد. همچنین، در روش‌های برش گرم از نگه‌دارنده‌های کمتری استفاده می‌شود. برش بدون نیاز به قالب و امکان برش قطعات با ضخامت بالا از مزایای این روش است، اما این روش معایبی مانند نیاز به تمیزکاری قبل از برش و احتمال تغییر رنگ استیل در حین برش دارند.

برش استیل با شعله (هوا گاز)

برش استیل با شعله (هوا گاز) به دو روش اصلی انجام می‌شود. در روش تزریق کمک، عملیات ذوب با استفاده از تزریق یک ماده خاص به گاز شعله انجام می‌گیرد. ترکیب آن با اکسید کروم باعث تسریع در فرآیند ذوب می‌شود، تا کیفیت برش افزایش یابد. در روش پودری، از پودر آهن استفاده می‌شود. اکسیداسیون بالای آهن در منطقه ذوب باعث افزایش دمای شعله و بهبود عملکرد برش می‌شود. همچنین، ضخامت ورق استیل بر سرعت عملیات برش تاثیر دارد.

برش با لیزر استیل

برش لیزری یکی از روش‌های پیشرفته و پرکاربرد در صنعت است و برای برش فلزات مختلف از جمله استیل استفاده می‌شود. این روش توانایی هک کردن طرح‌های متنوع و ساخت قطعات مختلف از ورق‌های استیل را دارد. در این فرآیند، با تابش اشعه لیزر بر روی سطح ورق استیل، عمل برش انجام می‌گیرد. در این مرحله، سطح استیل به واسطه حرارت ناشی از لیزر می‌سوزد یا ذوب می‌شود. برای شروع این فرآیند، مواد تشکیل‌دهنده لیزر با استفاده از جریان الکتریکی تحریک شده و از طریق آینه‌ها در دستگاه منعکس می‌شوند تا انرژی لازم برای برش جمع‌آوری شود. این اشعه پس از جمع‌آوری به لنزی که در سر دستگاه قرار دارد تابیده می‌شود و این لنز قادر است لیزر را تا ۰.۲۳ میلی‌متر کوچک کند.

برش با پلاسما

برش با پلاسما یک فرآیند مدرن است و به وسیله مشعل تورچ برای برش فلزات مختلف از جمله استیل و فولاد انجام می‌شود. در این روش، یک گاز نجیب با سرعت بالا از نازل بر روی سطح استیل دمیده می‌شود و همزمان قوس الکتریکی ایجاد می‌گردد. این قوس الکتریکی باعث شده گاز به حالت پلاسما درآید که حرارت بسیار بالایی دارد و قادر به ذوب کردن فلز و انجام فرآیند برش است.

برش استیل با دستگاه سی ‌ان‌ سی

برای برش ورق‌های استیل با ضخامت‌های بیشتر برای ورق‌هایی با ضخامت ۵۰ میلی‌متر و بالاتر، استفاده از دستگاه‌های سی‌ان‌سی بسیار کارآمد است. این دستگاه‌ها به دلیل دقت بالایی که در برش دارند، گزینه‌ای مناسب برای برش استیل است. همچنین، سرعت انجام براده‌برداری با این دستگاه‌ها در مقایسه با دیگر روش‌ها بسیار بالا است و قابلیت ایجاد طرح‌های دقیق بر روی ورق استیل را نیز دارند. این ویژگی‌ها باعث شده که برش با دستگاه سی‌ان‌سی به یکی از محبوب‌ترین روش‌ها در صنایع مختلف تبدیل شود.

سخن پایانی

انتخاب روش مناسب برای برش ورق استیل به نیازها و ویژگی‌های خاص پروژه بستگی دارد. از برش سرد با استفاده از دستگاه‌هایی مانند نیبلر و گیوتین گرفته تا برش گرم با استفاده از لیزر، پلاسما و شعله، هر کدام از این روش‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند. مجموعه لیزرکات با تکنولوژی‌های پیشرفته و کارشناسان مجرب بهترین خدمات برش را ارائه میدهد. اگر به دنبال کیفیت بالا و دقت در برش هستید، با کارشناسان ما تماس بگیرید تا بهترین مشاوره و خدمات را دریافت کنید.