نحوه انتخاب بهترین گاز دستگاه برش لیزر

دستگاه‌های برش لیزر تأثیر زیادی بر صنایع مختلف از جمله فلزات، چوب و پلاستیک دارند. این دستگاه‌ها به دلیل دقت و کیفیت بالای برش استفاده می‌شوند. یکی از عوامل اساسی برای عملکرد بهتر دستگاه‌های برش لیزر انتخاب نوع گاز مناسب است. در این مقاله به بررسی بهترین گاز دستگاه برش لیزر می‌پردازیم و نکات مهمی را برای انتخاب مناسب‌ترین گاز برای برش لیزر ارائه می‌دهیم.

متداول ترین گازهای دستگاه برش لیزر

متداول ترین انواع گاز دستگاه برش لیزر  موارد زیر است. در ادامه انواع متداول ترین گازهای دستگاه برش لیزر را شرح میدهیم.

• هوا

هوا یکی از رایج‌ترین گازهای مورد استفاده در دستگاه‌های برش لیزر است و هوا ترکیبی از نیتروژن، اکسیژن و دیگر گازها است. جمع‌آوری این گاز نسبت به سایر گازها ساده‌تر و اقتصادی‌تر است. کمپرسورهای هوا این گاز را به مخازن فشرده ذخیره‌سازی منتقل کرده و پس از مراحل فیلتر کردن، سردسازی و خشک کردن، آماده استفاده می‌کنند. از هوا عمدتا در برش ورق‌های فلزی نازک استفاده می‌شود و با استفاده از انرژی لیزر، مواد فلزی را ذوب و به کمک فشار بالا دور می‌اندازد. این فرآیند برای برش موادی مانند فولاد کربنی، آلومینیوم و آلیاژهای آن، برنج و ورق‌های الکترورسی ایده‌آل است.

• اکسیژن

اکسیژن در فرآیند برش لیزری نقش مهمی در بهبود کارایی و سرعت برش دارد. در این فرآیند، اکسیژن با گرمای تولید شده از لیزر واکنش داده و به تسریع سوختن مواد فلزی کمک می‌کند. این واکنش باعث افزایش جذب انرژی لیزر توسط مواد فلزی می‌شود و به نوبه خود سرعت برش را به ویژه در ورق‌های ضخیم‌تر افزایش می‌دهد. اکسیژن برای برش فلزاتی مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و فلزات آلیاژی به‌خوبی عمل می‌کند و باعث افزایش کارایی دستگاه در مواد با ضخامت بالا می‌شود.

• نیتروژن

نیتروژن گازی شیمیایی غیرفعال است و به‌خوبی از واکنش اکسایش با مواد جلوگیری می‌کند و در نتیجه هیچ لایه اکسیدی روی سطح برش ایجاد نمی‌شود. این ویژگی منجر به ایجاد سطح برش صاف و بدون تغییر رنگ یا اکسیداسیون می‌شود. نیتروژن معمولاً برای برش فلزات نیاز به خلوص بالا دارد و بیشتر در برش‌هایی که دقت و کیفیت بالایی مدنظر است، مانند فولاد ضدزنگ، برنج و آلومینیوم، به عنوان گاز کمکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گاز برای حفظ کیفیت بالای سطح برش و جلوگیری از تغییرات ناخواسته در آن بسیار مناسب است.

انجام برش لیزر با گازهای مختلف از خدمات برش لیزر فلزات در تهران در مجموعه لیزر کات است. هر کدام از این گازها کاربرد خاص خود را در برش لیزری دارند و انتخاب صحیح آن‌ها به نوع ماده‌ و ضخامت آن بستگی دارد. برای ورق‌های نازک فلزی، استفاده از هوا اقتصادی و کاربردی است، در حالی که برای ورق‌های ضخیم‌تر یا نیاز به برش با سرعت بالا، اکسیژن بهترین انتخاب است. از سوی دیگر، اگر کیفیت سطح برش و جلوگیری از اکسیداسیون مهم باشد، نیتروژن گزینه‌ای ایده‌آل است.

استفاده از گازهای مناسب در دستگاه‌های برش لیزر علاوه بر به بهبود کیفیت برش باعث افزایش کارایی و طول عمر دستگاه نیز می‌شود. انتخاب صحیح گاز بر اساس ویژگی‌های مواد و نیازهای برش، به تحقق نتایج مطلوب در فرآیند برش کمک می‌کند.

گازهای نادر برای برش لیزر

گازهای نادر مانند آرگون، کریپتون و زئون در برش لیزری با دقت بالا استفاده می‌شود. آرگون، یک گاز غیرفعال شیمیایی به سختی با مواد واکنش می‌دهد و به جلوگیری از اکسیداسیون کمک می‌کند، اما هزینه استفاده از آن نسبت به سایر گازهای کمکی بیشتر است و عمدتاً برای برش آلیاژ تیتانیوم مناسب است. کریپتون به دلیل افزایش دقت و کیفیت برش، به عنوان یکی از گازهای نادر برجسته شناخته می‌شود. همچنین زئون به دلیل دقت بالا و کارایی عالی‌اش در فرآیندهای برش لیزر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انتخاب بهترین گاز دستگاه برش لیزر

انتخاب بهترین گاز برای دستگاه برش لیزر به نوع برش یا حکاکی بستگی دارد. برای فلزات اکسیژن یا نیتروژن مناسب‌ترین گاز هستند، در حالی که برای مواد غیرفلزی مانند چوب و پلاستیک از گازهای نادری مانند آرگون یا زئون استفاده میکنند. همچنین، دقت مورد نیاز در برش یا حکاکی نیز باید مدنظر قرار گیرد؛ به طوری که در مواردی که دقت بالا ضروری است، گازهای نادر بهترین انتخاب خواهند بود. علاوه بر این، بودجه موجود نیز در انتخاب گاز تأثیرگذار است، زیرا گازهای نادر معمولاً هزینه بیشتری دارند.

نکات مهم در استفاده از گاز دستگاه برش لیزر

توجه به میزان و فشار صحیح هر گاز از نکات مهم در استفاده از گازهای دستگاه برش لیزر است و برای بهینه‌ سازی کیفیت برش ضروری است، زیرا تنظیمات نادرست موجب کاهش دقت و کیفیت کار می شود. همچنین، حفظ نظم و تمیزی گازها و دستگاه برش لیزر اهمیت بالایی دارد؛ آلودگی یا ناپاکی بر عملکرد دستگاه تأثیر منفی میگذارد و کیفیت برش را کاهش میدهد. رعایت این نکات به بهبود عملکرد و افزایش طول عمر دستگاه کمک زیادی خواهد کرد.

چگونه می‌توان میزان و فشار مناسب گاز را تنظیم کرد؟

برای تنظیم میزان و فشار مناسب گاز در دستگاه برش لیزر ابتدا باید به ضخامت ماده‌ای که قصد برش آن را دارید و همچنین مدل نازل استفاده شده توجه کنید. فشار مناسب گاز کمکی بر اساس این دو عامل تعیین می‌شود. برای هر شرایط خاص برش، مقادیر فشار باید به‌طور دقیق تنظیم شوند. بهترین راه برای دستیابی به تنظیمات صحیح، مراجعه به دستورالعمل‌های ارائه شده توسط سازنده دستگاه برش لیزر است.

سخن پایانی

در انتخاب بهترین گاز برای دستگاه برش لیزر توجه به نوع ماده، دقت و بودجه مهم است. هر نوع گاز ویژگی‌های خاص خود را دارد و تأثیر زیادی بر کیفیت برش و عملکرد دستگاه دارد. برای دستیابی به بهترین نتیجه و انتخاب صحیح، مشاوره با کارشناسان متخصص و باتجربه در این حوزه بسیار مفید خواهد بود. در مجموعه لیزرکات، ما آماده‌ایم تا به شما در انتخاب مناسب‌ترین گاز برای نیازهای برش لیزر کمک کنیم. برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره با کارشناسان ما در سایت ارتباط برقرار کنید.